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輕質(zhì)抹灰石膏產(chǎn)品性價比高、成品質(zhì)量優(yōu)，結合機械化施工噴涂上墻，可降低工人勞動強度，大幅度提高了施工效率，因此輕質(zhì)抹灰石膏機械化施工已成為目前主要施工方式。

第一步：基層清理。清除墻面基層的松散物、污垢后，在混凝土墻面滾涂界面劑，噴水潤濕紅磚墻。

第二步：放線、做灰餅。：在房間對角位置放置兩臺紅外線激光水平儀，拉橫、豎線用于控制房間方正在 5mm 內(nèi)。為避免門洞出現(xiàn)大小頭情況，把基準面定在門洞多的墻面。在每個墻面做灰餅時拉橫線，保證一面墻上的所有灰餅都在同一平面（垂直、平整差控制在 1mm 內(nèi)）。根據(jù)房間尺寸將每條筋間距設置為 1100mm，兩垂直點離地面 600mm 和1900mm。陰角左側 80mm、右側 200mm 位置放置灰筋。在每間房放線完成以后，測量開間、進深控制在±5mm 內(nèi)；厚度根據(jù)施工要求控制在±2mm 內(nèi)。

第三步：沖筋。沖筋前檢查線管線槽等部位和各結構縫是否固定鋼絲網(wǎng)和施工質(zhì)量，達不到質(zhì)量要求的部位和遺漏，及時通知上道工序施工人員進行處理。將沖筋用快干型輕質(zhì)石膏調(diào)制均勻，先沖下灰筋，接頭部位留斜口，等料干了再沖上筋。沖筋時用靠尺壓到灰餅，保證垂直平整控制在 2mm。成品灰筋飽滿，表面光潔平整。

第四步：復筋、修筋。對灰筋進行修復，使每條灰筋都要上頂天棚下到地面。在沖筋、接筋完成后，由質(zhì)量員對灰筋進行平整度、垂直度、表面光潔檢查，對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題立即進行修補。

第五步：輕質(zhì)抹灰石膏上墻批刮。用塑料布對欄桿、扶手、安裝的管道、電器開關箱、防火箱、線盒、設備及預理件等進行保護。上料機噴前對墻面噴水濕潤，將白鐵皮鋪在施工墻面下方。擺好機器位置，投料，調(diào)好水灰比，可正常使用后，以 S 型噴輕質(zhì)抹灰石膏漿料至墻面灰筋間上半部分，用鋁合金刮尺由下至上刮至墻面平整光潔，與筋連接處料無空鼓，再噴料刮兩灰筋間的下半部分，批刮完成每面墻后，散落在白鐵皮上的余料及時再使用。陰陽角位置噴刮后，用不銹鋼陰陽角拉角器收至垂直平整。每間屋噴刮結束后，對施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，如氣泡空鼓等立即修補處理。

第六步：修補。輕質(zhì)抹灰石膏批刮完成后的墻面，檢查是否存在質(zhì)量問題，如有質(zhì)量問題應立即進行修補，用挫板把墻表面凸出部位、毛糙和誤差點處理平整。

第七步：清理。將剩下的材料、建渣、機具等清理出施工區(qū)域，并打掃干凈。